¿Por qué el condensador necesita ser limpiado primero?
El condensador es uno de los componentes principales del enfriador industrial. En el proceso de refrigeración, el condensador juega un papel en la salida del calor absorbido por el evaporador y el calor convertido por el compresor, transfiriendo el calor al medio de enfriamiento para condensar el refrigerante. Pertenece a equipos de intercambio de calor. Si su rendimiento se deteriora, afectará directamente la capacidad de enfriamiento de la unidad de enfriadores.
Los condensadores de uso común para enfriadores industriales incluyen condensadores refrigerados por aire, condensadores refrigerados por agua y condensadores evaporativos. Entre ellos, los condensadores refrigerados por el agua incluyen el tipo de cubierta horizontal y tubo, tipo de manga y tipo de placa soldada. Esto introduce principalmente la limpieza de condensadores de aire con aletas de tubo de cobre y condensadores refrigerados por agua y tubo.
El tiempo y el ciclo para limpiar el condensador
Por lo general, el sistema de enfriamiento estará equipado con un dispositivo de alarma. El condensador está sucio y bloqueado, con mala disipación de calor y un aumento en la presión de condensación. Cuando se excede el límite de ajuste de alto voltaje, se activará una alarma del sistema.
1. Limpieza del condensador aleta refrigerado por aire
El condensador refrigerado por aire usa aire como medio de enfriamiento. Debido a la presencia de polvo en el aire, parte del polvo se adherirá a la superficie de las aletas del condensador. El uso a largo plazo deteriorará el efecto de disipación de calor del condensador, especialmente en ambientes hostiles, por lo que es necesaria una limpieza regular. El polvo puro se puede soplar por aire comprimido, etc. Si hay mucha suciedad, las tuberías de enfriamiento y las aletas deben limpiarse con agentes de limpieza no corrosivos para mejorar el efecto de enfriamiento.
2. Limpieza del condensador de caparazón y tubo refrigerado por agua
El agua de enfriamiento del condensador refrigerado por agua generalmente adopta un circuito de circulación abierta. Cuando el contenido de sales de calcio y magnesio en agua es alto, es fácil de depositar en la superficie de las tuberías de agua de enfriamiento para formar escala, lo que afecta la transferencia de calor. La escala excesiva también puede reducir la sección de circulación de agua de enfriamiento, disminuir el volumen de agua y causar un aumento en la presión de condensación. Es necesario limpiar regularmente la escala de acuerdo con la calidad del agua, especialmente para la mala calidad del agua (como el agua subterránea, el agua del lago, etc.), debe limpiarse al menos una vez al año; La buena calidad del agua se puede limpiar una vez cada 2-3 años.
3. Limpieza de manos
Use una pala plana y un pequeño martillo para proteger a lo largo de la superficie exterior de la tubería y limpie la escala fuera de la tubería. Este método es adecuado para la prensa en frío spray. Si hay una escala en los tubos del condensador de carcasa y tubo del refrigerador, se puede usar un cable de llave en forma de araña para cepillar dentro de los tubos. El método de descalificación manual es simple, pero el efecto de descalificación no es bueno, la eficiencia es baja y la intensidad laboral es alta.
4. Limpieza mecánica
-Cle las válvulas de entrada y salida del condensador de la unidad y drene el agua de enfriamiento del condensador.
-Permita la cubierta del extremo del condensador y limpia la escala.
-Elección un cepillo de limpieza adecuado y use una máquina de limpieza para limpiar.
-D después de la limpieza, abre un lado de la válvula de agua y enjuague la tubería de cobre.
-Capazando la cubierta final del condensador y verifique el sellado.
-Apen a las válvulas de entrada y salida del condensador, reponga el agua y verifique si hay fugas.
-Cuando las condiciones están maduras, inician y prueben la máquina.
5. Limpieza de productos químicos
Si se agregan inhibidores de la corrosión al ácido diluido, puede corroer la pared de la tubería de cobre. Por lo tanto, se recomienda buscar personal técnico para operar. En general, solo cuando la escala de óxido en el tubo de cobre es demasiado gruesa y no se puede despegar después del endurecimiento.
6. Otros métodos de limpieza
También hay una limpieza automática en línea de bolas de goma, limpieza de alta presión, limpieza ultrasónica, solución de electrones negativo para la limpieza efectiva de doble capa, etc.
